ИНЖЕНЕРНАЯ И КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАФИКА

Известно, что все машины и механизмы состоят из отдельных деталей. Эти детали, входящие в изделия непосредственно или в составе промежуточных сборочных единиц, объединяются между собой при помощи различных сборочных операций (завинчивание, запрессовка, сварка, пайка и т.д.). В результате образуются различные разъемные и неразъемные соединения. Неразъемным принято считать соединение, при разборе которого повреждаются детали. В противном случае – соединение разъемное.

Детали резьбовых соединений Подавляющее большинство деталей резьбовых соединений (болтов, гаек, шпилек, винтов, шайб) стандартизировано. Как правило, они изготавливаются по Государственным стандартам (ГОСТам). Лишь некоторые из них, в особо ответственных и технически обоснованных случаях, могут изготавливаться по отраслевым стандартам или даже по отдельным чертежам.

СОЕДИНЕНИЕ ШПИЛЬКОЙ Шпилька – цилиндрический стержень, имеющий резьбу с двух сторон и предназначенный для соединения двух или несколько деталей. Одним резьбовым концом шпилька ввинчивается в деталь (как правило, в деталь корпусную, массивную). Длина ввинчиваемого резьбового конца l1, где x – длина участка сбега резьбы, т.е. резьбы неполного профиля.

СОЕДИНЕНИЕ ВИНТОМ Крепежный винт – деталь, имеющая цилиндрический стержень с резьбой и головку. Головки винтов могут иметь различную форму. Наибольшее распространение получили крепежные винты с цилиндрической головкой по ГОСТ 1491-80, винты с полукруглой головкой по ГОСТ 17473-80, винты с полупотайной головкой по ГОСТ 17474-80 и винты с потайной головкой по ГОСТ 17475-80.

ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА В настоящей работе студенты выполняют простейшие расчеты и изображения в соответствии с ГОСТ 2.402-68 цилиндрической эвольвентной зубчатой передачи. Одним из основных параметров зубчатой передачи является модуль m – параметр, характеризующий размеры зуба и окружной шаг зубчатого зацепления.

СВАРОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕВ зависимости от номера варианта студент выполняет на чертеже либо угловое, либо тавровое, либо нахлесточное, либо стыковое

КЛЕЕНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Выполняется клееное соединение двух плоских деталей

Методические указания к выполнению эскизов и рабочих чертежей деталей Деталью называется изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций. Любая деталь состоит из простых геометрических фигур – призм, цилиндров, сфер и т.д. Части детали, имеющие определенное назначение, называются элементами детали ( стержень, отверстие, буртик, галтель, паз, резьба, фаска, проточка и т.п.)

Образмеривание элементов детали Размерные числа для эскизов получают путем обмера элементов детали. Классификация методов и средств измерения изучаются в курсе “Взаимозаменяемость, стандартизация и техниче­ские измерения”. Здесь приведем простейшие измерительные инструменты и способы обмера деталей, применяемые в учебной практике при снятии эскизов

Размеры. На чертежах деталей проставляются размеры, необходимые для их изготовления и контроля. Количество размеров должно быть минимальным, но достаточным. Нанесение размеров зависит от положения детали в изделии и от способа ее изготовления. Размеры на чертеже в соответствии с ГОСТ 2.307-68 могут быть проставлены одним из трех способов: цепным, координатным или комбиниро­ванным с учетом выбранных баз

Примеры выполнения чертежей оригинальных деталей Геометрические формы деталей разнообразны. Существует классификатор ЕСКД, который выделяет 6 классов с подразделением на подклассы, группы и подгруппы, виды. Рассмотрим чертежи некоторых наиболее распространенных типов оригинальных деталей.

Выполнение технического рисунка и аксонометрии детали Технический рисунок детали выполняется по эскизу. Он может быть выполнен на свободном поле фор­мата вместе с эскизом, или на отдельном формате с ос­новной надписью. Он является ее наглядным изображением, выполненным по правилам построения аксонометрических проекций от руки (на глаз), с соблюдением пропорций в размерах элементов детали. Технический рисунок можно назвать аксонометрическим эскизом. Основной задачей технического рисования является приобретение навыков работы карандашом без применения чертежных инструментов.

Требования ЕСКД к составлению КД Спецификация это перечень составных частей, которые входят в изделие и КД, относящихся к этому изделию. Она является основным КД для сборочной единицы.

Обозначение технической документации. ГОСТ 2.202-80 устанавливает единую обезличенную структуру обозначения изделий и конструкторских документов для всех отраслей промышленности (рис. 3.5а). Код организации-разработчика назначается по кодификатору. Код классификационной характеристики присваивается по классификатору ЕСКД. Все изделия, входящие в классификатор ЕСКД, подразделяются на специфицируемые (сборочные единицы, комплексы, комплекты) и неспецифицируемые (детали).

Рекомендации по выполнению схем. Схема – конструкторский документ, на котором показаны в виде условных изображений и обозначений составные части изделия и связи между ними. Схемами пользуются тогда, когда достаточно показать лишь устройство или принцип работы изделия.

http://omnopol.info
История живописи, архитектуры, скульптуры Популярная энциклопедия